PPR管材生产线

PPR管材生产过程中遇到问题如何解决

1、管子表面有焦迹 可能原因是机身或机头温度过高；机头和过滤器没清洗干净；粒料中有杂质；原料热稳定性差或热稳定剂量过少；控制温度仪表失灵。

2、管材表面有黑色条纹 可能原因机头温度过高，过滤器没清洗干净。

3、管材表面无光泽 可能是口模温度过低或过高。

4、管材表面有*** 可能是口模四周温度不均匀；冷却水太热；牵引太慢。

5、管材内壁毛糙 可能是芯棒温度偏低；机身温度过低；螺杆温度过高。

6、管材内壁有裂纹 可能是料有杂质；芯棒温度过低；机身温度低；牵引速度过快。

7、管内壁有凹凸不平 可能螺杆温度过高；螺杆转速太快。

8、管内壁有气泡 可能料受潮了。

9、管壁厚度不均 可能口模，芯模没有对正；机头温度不均匀；牵引不稳定；压缩空气不稳定。

10、管材弯曲 可能管材壁厚不均；机头四周温度不均匀；机头冷却槽，牵引切割中心没有对正；冷却槽 两端孔不同心。

11、制品发脆 可能机身塑化程度不够；螺杆转速太快；机头温度太低；树脂粘度过高。

12、管材纵向或横向收缩大 可能定径套与口模内径的径向差大（横向）；牵引速度偏高（纵向）。

13、突然出料慢 可能螺杆加料段温度高；机身进水；机头溶体压力小。

公司主要产品有各种单螺杆，锥形双螺杆挤出机，各类塑料管材挤出生产线，塑料型材，片材，板材挤出生产线（PVC，PE，PP）塑木挤压成型生产线，高分子宽幅塑木门板生产线，塑木地板生产线等各种辅机及成套挤出生产线，欢迎新老客户来电咨询！

ppr管材生产设备，ppr管材生产设备厂家市场上的ppr管材管件存在的突出问题

  我们都知道ppr管材管件以其自身优异的性能和较广泛的应用领域，在塑料管材市场占据了一席之地，是公认的绿色环保产品，但是他也有突出的问题，下面就由ppr管材管件厂家为您介绍一下吧！    现在由于个别生产企业经常更换原料或出于降低成本的考虑，管材与管件所用原料不一致。管材、管件所用原料的不一致直接影响到管材、管件的焊接质量。不同的材料，特别是pp-r与pp-b之间焊接，焊接条件不同，从而使焊接质量不容易掌握；两种材料的结晶度不同，冷却速度亦不同，在焊接过程中由于收缩率不同，而导致应力集中；管材和管件热熔焊接的过程是分子链之间相互扩散的过程，扩散越充分、越均匀，连接性能相对来说较好。    

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ppr管材管件厂家教大家几招销售小技巧

1、由于金属软管行业正从传统意义上的工具行业转向行业，而且消费也正趋向个性化、注重质量，价格合理及更多的选择，ppr管材管件，顺应潮流，所以ppr管材管件厂家毫就需要向客户提供具有创意的工具，满足他们的个性化需求。  

2、金属软管销售人际关系是三个十分重要的因素之一，而在这个因素中，质量是基础，良好的人际关系更有助于销售渠道的打开，质量却是长期合作的保证。

ppr管材管件的熔接点为什么会发生渗漏

首先，可能是因为热熔器的温度偏高或偏低造成的。然后，ppr管材价格，也可能是在熔接的过程中，熔接点粘有水迹和油迹，导致接触面不熔接。再次，如果模具---磨损、老化、熔接面不光滑，也会出现这种现象。另外，还有可能是在施工过程中，由于人为因素引起的，比如重物砸到水管或钉子类敲---管。后，如果管材与管件非同一品牌，原材料不同，是不能熔接的。

设备组成和特点

我公司生产的PPR管材生产线结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠。该塑料管材生产线生产的PPR管道产品具有耐热、耐压、保温节能、使用寿命长及经济等优点，已成为为家装水管改造的较好材料。

生产流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式模具→定径套→喷淋真空定型箱→冷却水槽→喷码机→履带牵引机→定长切割机→堆料架

设备主要特色：

挤出设备：单螺杆挤出机采用开槽机筒、新型BM螺杆，具有较高的螺杆转速、产量及塑化能力。